本系统利用液压驱动、压力和位移闭环自动控制的方式,实现多点控制,广泛应用于高速公路桥梁维修更换橡胶支座及立交桥抬高、内河桥抬高、设备顶升、纠偏等。
系统组成及主要原理:
本系统是由1台高压泵站、控制阀组、液压千斤顶、位移检测装置、压力检测装置和1套电器控制系统组成。
本系统中液压泵站利用开关阀来控制流量,依靠调节开关阀的开关频率来改变流量,达到使油泵的输出流量连续可调的目的,配以适当的电控装置,组成压力和位移闭环控制,就可以精确控制各台液压千斤顶在升降时同步,称重过程中的负载均衡。
单作用脉宽控制同步顶升系统核心参数: 位移同步精度≤±0.5mm; 工作电压:AC380V/50Hz(三相五线制); 系统**高工作压力:700Bar; 控制模式:脉宽调制控制; 操作界面:人机界面; 报警装置:报警运行灯。 |
同步顶升系统配套各类超薄型液压千斤顶,应用于高速公路桥梁维修同步提升更换橡胶支座。 |
PLC同步顶升液压系统主要组成部件及技术特点:
序号 | 主要产品 | 图片 | 功能与特点 |
1 | 液压泵站 | 同步系统主要设备,进行控制指令发布和信息收集处理,根据同步指令为系统提供液压油,采用PWM信号控制高频电磁阀来执行系统指令。 | |
2 | 液压千斤顶 | 主要执行元件,根据系统指令进行上升或下降。单台承重50T至1000T。 | |
3 | 位移传感器 | 实时测量顶升和下降高度值。 | |
4 | 压力传感器 | 实时测量和反馈顶升压力值测量精度高。 | |
5 | 液压油管 | 连接液压泵站和液压千斤顶的系统元件,执行同步系统的液压油输送。具有4倍的安全系数,快速连接。 | |
6 | 通讯总线 | 连接同步主控制台和同步泵站PLC控制箱的通讯总线采用一根总线连接多台同步泵站的方式,快速连接。 | |
7 | 传感器线 | 连接位移传感器至同步泵站P L C控制箱反馈位移信号,快速连接。 | |
8 | PLC主控制系统 | 连接同步泵站和PLC控制箱的系统。 |
PLC同步顶升液压系统结构简述:
本系统中的液压泵站采用柱塞泵,泵站上安装有双向截止阀,同时双向截止阀可以无泄漏的锁住液压千斤顶,在意外停电时能保证液压千斤顶不会自由滑落,使得液压千斤顶所承受负载不会处于失控状态。系统中还安装有压力变送器和位移传感器,当液压千斤顶移动时,压力检测装置就可以实时监控负载重量;同时位移检测装置可以测定液压千斤顶的实时顶升高度。
本电气控制系统的特点是控制器主要由西门子PLC组成,各液压千斤顶的压力传感器和位移传感器将各自信号送至PLC中进行监控,根据主控台发来的操作指令,驱动阀组,输出压力油使相应的液压千斤顶运动。PLC根据检测到的压力值和位移值,不断修正位移误差,保持各顶负载同步均衡。
当一组系统不能满足使用要求时,可多组串联使用,效果如下:
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